Sortie maximale Ast/min 14/28
Fréquence Hz 50
Voltage Volt 380
Longueur de la boîte mm 80 - 130
Largeur de l'affaire mm 60 - 115
Hauteur de la boîte mm 57 - 75
Longueur du blister mm 74 - 120
Largeur du blister mm 50 - 69
Hauteur du blister mm 5,8 - 7,5
Schéma (L x l) mm 160 x 38

EASY est une machine automatique conçue et construite pour insérer des produits simples et multiples à l'intérieur d'une boîte préalablement formée. Il permet également d'insérer des accessoires de service, des livrets, des enveloppes ou des flopacks avec les produits. EASY peut traiter différents types de boîtes avec différents types de fermeture : emboîtement avec rabats pairs et alternés, sans fermeture en forme de portefeuille, avec colle chaude avec quatre rabats, avec colle d'un côté et emboîtement de l'autre, emboîtement avec rabats pairs avec points de colle, emboîtement plus rabat supplémentaire fermé avec colle. Easy garantit l'intégrité des paquets. Même avec des produits qui diffèrent fortement en forme et en taille, les réglages et le positionnement des pièces formées peuvent être effectués rapidement et correctement grâce aux boîtiers et aux dispositifs de réglage obligatoires avec indication numérique de la position. La machine contrôle automatiquement toutes les phases de conditionnement, en signalant toute anomalie sur l'écran et, si nécessaire, en arrêtant la machine pour permettre le contrôle.

Le fonctionnement du système EASY est le suivant : à partir du magasin de carton, le carton est prélevé individuellement par les ventouses et transféré vers les sections de formage. En même temps, le produit à emballer arrive sur le convoyeur d'alimentation. Le carton formé est marqué avec le marqueur du côté opposé de l'opérateur et reçoit le produit avec les instructions du magasin de carton. Le carton est fermé par le verrouillage des rabats et sort de la ligne Easy System. Les cartons qui, au cours du processus d'emballage, ne satisfont pas aux contrôles sont rejetés par un groupe spécial.
EASY est équipé d'un système d'alimentation de blisters à mouvement intermittent modèle AK162, conçu pour introduire une série de produits à emballer qui sont préréglés par la logique de contrôle de l'étuyeuse. Le flux de fonctionnement du FEEDER AK162 est le suivant : les produits arrivent à l'entrepôt transportés par un dispositif en amont de l'unité. Les produits sont empilés, tournés de 90° et insérés dans la chaîne des tiroirs au moyen de poussoirs. Un deuxième poussoir permet de faire de la place pour une deuxième rangée de produits qui sont insérés dans le même tiroir à côté de ceux qui ont été insérés précédemment.