Les centres d'usinage à grande vitesse sont des machines de toute dernière génération, dont le succès va de pair avec l'évolution technologique. Aujourd'hui, il existe des centres d'usinage capables d'atteindre... des vitesses de fraisage autrefois impossibles. C'est notamment vrai pour les centres d’usinage à grande vitesse, où la vitesse de fraisage maximale est supérieure à 18.000/24.000 tr/min. Ce type particulier de centre d'usinage convient parfaitement à l'usinage de matériaux dits "légers" tels que l'aluminium, le plastique et les résines. Ils sont particulièrement appréciés dans le secteur médical et plus précisément dans le secteur dentaire pour la production de prothèses et d'implants. La nécessité de travailler des pièces très petites et délicates avec une extrême précision rend impossible le travail avec les cônes de broches traditionnels couramment utilisés dans l'industrie mécanique comme l'acier, la fonte et le laiton. Pour cette raison, les broches BT30, BT40 et BT50 sont remplacées par des électrobroches capables d'effectuer jusqu'à 48 000 évolutions par minute sur lesquelles sont placés des outils adaptés à ce type de déplacement. L'une des limites de ces machines et qui réduit leur longévité est due à l'énorme quantité de poussière produite par l'opération de fraisage à grande vitesse. La poussière est une menace énorme pour la stabilité structurelle de la machine elle-même. Afin de limiter l'impact négatif de la poussière, ces machines sont souvent équipées de systèmes de systèmes d'extraction et de récupération de poussière.
Les centres d'usinage à grande vitesse sont des machines de toute dernière génération, dont le succès va de pair avec l'évolution technologique. Aujourd'hui, il existe des centres d'usinage capables d'atteindre des vitesses de fraisage autrefois impossibles. C'est notamment vrai pour les centres d’usinage à grande vitesse, où la vitesse de fraisage maximale est supérieure à 18.000/24.000 tr/min. Ce... type particulier de centre d'usinage convient parfaitement à l'usinage de matériaux dits "légers" tels que l'aluminium, le plastique et les résines. Ils sont particulièrement appréciés dans le secteur médical et plus précisément dans le secteur dentaire pour la production de prothèses et d'implants. La nécessité de travailler des pièces très petites et délicates avec une extrême précision rend impossible le travail avec les cônes de broches traditionnels couramment utilisés dans l'industrie mécanique comme l'acier, la fonte et le laiton. Pour cette raison, les broches BT30, BT40 et BT50 sont remplacées par des électrobroches capables d'effectuer jusqu'à 48 000 évolutions par minute sur lesquelles sont placés des outils adaptés à ce type de déplacement. L'une des limites de ces machines et qui réduit leur longévité est due à l'énorme quantité de poussière produite par l'opération de fraisage à grande vitesse. La poussière est une menace énorme pour la stabilité structurelle de la machine elle-même. Afin de limiter l'impact négatif de la poussière, ces machines sont souvent équipées de systèmes de systèmes d'extraction et de récupération de poussière.
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