Les centres d'usinage horizontaux sont adaptés à la production en série de pièces de petite et moyenne taille. La caractéristique principale est la position horizontale de la broche combinée avec... la présence d'un minimum de deux tables/palettes pour permettre à la machine de travailler sans temps d'arrêt. Les centres d'usinage horizontaux sont toujours équipés de 4 axes représentés par le mouvement rotatif de la table/palette pour permettre à l'outil d'atteindre et traiter les 4 faces latérales de la pièce. Selon que la rotation de la table est commandée en continu ou indexée par degrés, l'efficacité de positionnement de la pièce est supérieure ou inférieure à celle de la broche. En cas de production de grandes séries, au lieu des deux palettes généralement présentes dans les centres d'usinage horizontaux, nous trouverons un véritable carrousel à palettes multiples. Plusieurs palettes sont placées sur le carrousel, généralement au moins 6, pour permettre à la machine d’avoir une plus grande autonomie de production. Une fois l'usinage de la pièce terminé, le changement automatique de palette permet de déplacer la palette sur laquelle se trouve la pièce finie est, afin de laisser la place à la palette entrante avec la pièce prête à être usinée. Les pièces finies seront ensuite retirées des palettes et remplacées par de nouvelles pièces à usiner. Le remplacement de la pièce finie par la pièce à usiner s'effectue en temps masqué, c'est-à-dire sans que la machine n'interrompe son cycle de travail, permettant ainsi un gain de temps considérable.
Les centres d'usinage horizontaux sont adaptés à la production en série de pièces de petite et moyenne taille. La caractéristique principale est la position horizontale de la broche combinée avec la présence d'un minimum de deux tables/palettes pour permettre à la machine de travailler sans temps d'arrêt. Les centres d'usinage horizontaux sont toujours équipés de 4 axes représentés par le... mouvement rotatif de la table/palette pour permettre à l'outil d'atteindre et traiter les 4 faces latérales de la pièce. Selon que la rotation de la table est commandée en continu ou indexée par degrés, l'efficacité de positionnement de la pièce est supérieure ou inférieure à celle de la broche. En cas de production de grandes séries, au lieu des deux palettes généralement présentes dans les centres d'usinage horizontaux, nous trouverons un véritable carrousel à palettes multiples. Plusieurs palettes sont placées sur le carrousel, généralement au moins 6, pour permettre à la machine d’avoir une plus grande autonomie de production. Une fois l'usinage de la pièce terminé, le changement automatique de palette permet de déplacer la palette sur laquelle se trouve la pièce finie est, afin de laisser la place à la palette entrante avec la pièce prête à être usinée. Les pièces finies seront ensuite retirées des palettes et remplacées par de nouvelles pièces à usiner. Le remplacement de la pièce finie par la pièce à usiner s'effectue en temps masqué, c'est-à-dire sans que la machine n'interrompe son cycle de travail, permettant ainsi un gain de temps considérable.
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