Les Etuyeuses horizontales sont des machines de conditionnement secondaire conçues pour former, remplir horizontalement et fermer des étuis de manière automatique. Les machines Etuyeuses horizontales peuvent être intermittentes ou continues et sont utilisées dans divers secteurs tels que alimentaire, pharmaceutique, cosmétique et nutraceutique pour emballer une large gamme de produits : flacons, blisters, seringues, savons, tubes, sachets, fioles et produits alimentaires. Ce type de machine est particulièrement recommandé dans les lignes de conditionnement automatiques, car l’insertion du produit se fait presque toujours de manière automatique.... Chez Makinate, vous trouverez une large sélection de Etuyeuses horizontales d’occasion certifiées, idéales pour optimiser votre ligne de production avec un investissement durable.
Composants et fonctionnement des Etuyeuses horizontales
Les Etuyeuses horizontales sont généralement composées de plusieurs groupes opératoires : un convoyeur à tiroirs réglables pour le produit, un magasin d’étuis avec guides réglables, un système d’ouverture des étuis par lames ou bras à ventouses, un pousseur mécanique pour l’insertion des produits dans l’étui, et un groupe de fermeture de l’étui qui peut être à emboîtement ou à colle. Dans le secteur pharmaceutique, les machines incluent toujours un groupe pour l’insertion de la notice prépliée ou à plier, permettant d’insérer le feuillet d’information avec le produit. Les machines Etuyeuses horizontales sont également équipées d’un système de marquage à encre sèche ou laser pour imprimer les informations nécessaires sur l’étui.
Systèmes de contrôle qualité et performances
Les Etuyeuses horizontales sont dotées de systèmes de contrôle sophistiqués pour garantir la qualité de l’emballage final. Les contrôles principaux incluent : contrôle de la présence du produit, contrôle de la présence du feuillet d’information, contrôle de la formation de l’étui, contrôle de la fermeture de l’étui, ainsi que la lecture de codes-barres et datamatrix. Si un étui ne respecte pas l’un de ces paramètres, il est automatiquement rejeté, garantissant que seuls les produits parfaitement emballés poursuivent leur chemin sur la ligne. La vitesse de la machine est influencée par les dimensions de l’étui et le type de produit à emballer, permettant d’adapter les performances aux besoins spécifiques de production.
Les Etuyeuses horizontales sont des machines de conditionnement secondaire conçues pour former, remplir horizontalement et fermer des étuis de manière automatique. Les machines Etuyeuses horizontales peuvent être intermittentes ou continues et sont utilisées dans divers secteurs tels que alimentaire, pharmaceutique, cosmétique et nutraceutique pour emballer une large gamme de produits : flacons, blisters, seringues, savons, tubes, sachets, fioles et produits alimentaires. Ce type de machine est particulièrement recommandé dans les lignes de conditionnement automatiques, car l’insertion du produit se fait presque toujours de manière automatique.... Chez Makinate, vous trouverez une large sélection de Etuyeuses horizontales d’occasion certifiées, idéales pour optimiser votre ligne de production avec un investissement durable.
Composants et fonctionnement des Etuyeuses horizontales
Les Etuyeuses horizontales sont généralement composées de plusieurs groupes opératoires : un convoyeur à tiroirs réglables pour le produit, un magasin d’étuis avec guides réglables, un système d’ouverture des étuis par lames ou bras à ventouses, un pousseur mécanique pour l’insertion des produits dans l’étui, et un groupe de fermeture de l’étui qui peut être à emboîtement ou à colle. Dans le secteur pharmaceutique, les machines incluent toujours un groupe pour l’insertion de la notice prépliée ou à plier, permettant d’insérer le feuillet d’information avec le produit. Les machines Etuyeuses horizontales sont également équipées d’un système de marquage à encre sèche ou laser pour imprimer les informations nécessaires sur l’étui.
Systèmes de contrôle qualité et performances
Les Etuyeuses horizontales sont dotées de systèmes de contrôle sophistiqués pour garantir la qualité de l’emballage final. Les contrôles principaux incluent : contrôle de la présence du produit, contrôle de la présence du feuillet d’information, contrôle de la formation de l’étui, contrôle de la fermeture de l’étui, ainsi que la lecture de codes-barres et datamatrix. Si un étui ne respecte pas l’un de ces paramètres, il est automatiquement rejeté, garantissant que seuls les produits parfaitement emballés poursuivent leur chemin sur la ligne. La vitesse de la machine est influencée par les dimensions de l’étui et le type de produit à emballer, permettant d’adapter les performances aux besoins spécifiques de production.
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