Il s'agit d'une machine de conditionnement sous blister à mouvement intermittent entièrement automatique, d'une capacité pouvant atteindre 50 cycles par minute. La production maximale est de 200 blisters par minute en fonction de la taille du blister.

La machine est de "construction en balcon" : toutes les stations concernées sont des modules individuels, qui sont en porte-à-faux sur une grande plaque d'aluminium formant l'avant du boîtier de la machine. Le reste de l'armoire de la machine est construit en acier fabriqué et abrite l'unité d'entraînement, les trains d'engrenages, les entraînements par chaîne et l'équipement de contrôle électrique.

Le film PVC, PVC / PVDC, PVC / Aclar est extrait d'une bobine et est d'abord chauffé et ramolli, puis embouti dans la station de formation de blisters. Les blisters sont formés dans le moule à l'aide d'air comprimé - la bande est ensuite tirée vers l'avant, vers le haut et à travers la zone d'alimentation où les blisters sont remplis de produit.

Les blisters remplis passent ensuite dans la station de scellage où ils sont recouverts d'une feuille d'aluminium qui est tirée d'une bobine montée au-dessus. La plaque de scellage supérieure chauffée de cette station comporte des chiffres de codage qui permettent d'estampiller un code au fur et à mesure que les blisters sont scellés. Des pinces pneumatiques tirent ensuite la bande vers l'avant à travers une courte plaque de refroidissement avant qu'elle ne soit coupée.

La bande passe maintenant dans la station de coupe à guillotine, où les ampoules sont coupées et évacuées dans une goulotte où elles peuvent être collectées dans un conteneur spécial.

Toutes les commandes de l'opérateur sont situées dans une console sur le côté droit, y compris les thermostats et les indicateurs de température. Deux grandes portes coulissantes en plexiglas verrouillées protègent l'opérateur des pièces mobiles de la machine. L'arrière de l'armoire à machines est équipé de portes à charnières pour un accès facile pour le nettoyage et l'entretien.

Sortie maximale : 50 coups / min à une profondeur de repassage de 10,0 mm 35 coups / min à une profondeur de repassage de 16,0 mm
30 coups / min avec une profondeur de tirant d'eau de 18,5 mm
Surface de formage maximale : 110 x 150 mm
Largeur maximale de la feuille : 170 mm

Max. Rouleau de PVC Ø : 400 mm
Max. Rouleau de papier d'aluminium Ø : 240 mm
Consommation électrique : 5,0 kw (moyenne)
Puissance totale connectée : 8,0 kw (consommation de pointe)

La machine nécessite une alimentation externe en air comprimé et le raccordement d'une unité de réfrigération : si nécessaire, nous pouvons proposer une unité de réfrigération adaptée moyennant un coût supplémentaire.