Mélangeur WAM WB 150 d'occasion

- volume totale de la cuve : 150 litres
- volume utile de travail maximum. : 100 litres
- volume utile de travail minimum : 15 litres
- construction en INOX 304L pour les parties en contact avec le produit
- polissage intérieur GR 120
- microbillage extérieur
- construction générale mécano soudé en INOX 304 L
- cuve de forme cylindrique à axe horizontale
- les 2 flasques en extrémité reçoivent les paliers du rotor
- les flasques constituent le support de la machine
- aménagement sur le dessus du mélangeur :
d’une grande porte de visite. la porte est équipée pour sa fermeture de 2 poignées à came, d’un verrou électro-magnétique sous tension 24 volts continu, et d’un contact fin de course de détection porte ouverte -/- fermée,
-1 orifices pour le dégazage

- l’ensemble est composé d’un rotor sur lequel sont disposés des bras portant les outils pales
- les bras sont en 2 parties; une partie soudée sur le rotor et une partie réglable
portant la pales, de façon à ajuster au mieux l’entrefer cuve / pale
- des racleurs latéraux permettent de nettoyer les flasques en cours de mélange
- pales et racleurs sont en INOX

- le rotor est supporté au droit des flasques par 2 paliers dont l’étanchéité est assurée par presse-étoupe réglables et par une pressurisation sous 0,3 à 0,7 bar pour favoriser, la dispersion des petits ingrédients, l’élimination des grumeaux , injection des liquides, la machine est équipée de 1 chopper avec couteaux

VIDANGE

- la vidange du produit se fait par 1 grande porte sur le fond de l’appareil de la cuve
- la porte de vidange reconstitue à la fermeture la forme cylindrique de la cuve, réduisant au minimum toute rétention de produit non mélangé
- le joint, au profil spécialement étudié, assure l’étanchéité de la cuve
- la porte de vidange est intégrée dans une tubulure permettant le raccordement à tout système de reprise ( gravitaire, écluse, vis....)
- la manoeuvre de la porte de vidange est réalisée par une commande pneumatique comprenant : vérin pneumatique , distributeur, bobine, fins de course.

GROUPE D’ENTRAINEMENT

Le groupe d’entraînement comprend :
- 1 moteur électrique triphasé asynchrone à 4 pôles de 7.5 kw pour le 100 L alimentation 220 / 380 volts, protection IP55, classe F
- 1 réducteur

Le mélangeur intensif WAM série WB à fonctionnement discontinu est utilisé pour la réalisation de mélange de produit pulvérulents en phase sèche ou humide.

Ce type de mélangeur est constitué d’une cuve cylindrique à axe horizontal dans laquelle tourne un rotor équipé d’outils de type « pales » ou d’outils de type « socs de charrue », et disposés sur celui-ci suivant une spire hélicoïdale.

La vitesse de rotation du rotor est importante ( vitesse périphérique de l’ordre de 5 m/sec. à 6 m/sec. ) et l’effet de centrifugation est compensé par l’impulsion centripède et bilatérale communiquée au produit par les outils.

Il y a mélange par effet de projection et tourbillonnement dans une masse pulvérulente semi - fluidifiée

Ce mélangeur, précis et rapide, permet en un temps très court une homogénéisation et une précision de mélange très élevée dans les proportions de 1 part pour 100 000 et plus, et ce même avec des composants de granulométrie et de masse volumique différente.

Des outils auxiliaires « dégrumeleurs » peuvent être installés tangentiellement à l’intérieur de la chambre de mélange permettant ainsi l’émottage et une meilleure dispersion d’adjuvants liquides ou pulvérulents.

Un dispositif d’injection de liquide ( eau, lécithine, résine.....) peut assurer le « mouillage » des pulvérulents en cours de mélange.

Ce type de mélangeur améliore de façon spectaculaire les performances de machines plus classiques comme les mélangeurs de type « ruban » par :

- une durée de la phase mélange courte de l’ordre de 120 à 180 secondes
- une grande qualité de mélange
- une grande précision de mélange plus proche d’un mélange ordonné que d’un mélange randomisé.
- une adaptabilité aux produits difficiles, fragiles.